蒸汽硫化罐：
温度、压力、时间采用自动控制，性能稳定可靠，使用方便快捷，是一种传统的硫化罐设备。设计压力0.6-3.0Mpa,设计温度150-220℃，直径600-5000mm,长度1000-60000mm之间，根据产品技术要求单独为客户设计定做。蒸汽有罐底进入，在罐底设置蒸汽进口由自动阀门控制，蒸汽扩散管竖向在罐底排列，扩散管中小口（3mm、4mm、5mm）按一定规则和角度弥补排列，确保蒸汽进入到罐内后温度均匀向四周扩散，防止蒸汽扩散不均造成的产品质量不同。设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光报警音并自动停止工作。
硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制。自动硫化罐是我公司在借签国内外硫化罐的基础上，成功研制的一种新型、节能、的硫化设备，设备不需人工操作，在自动工作时达到了好的运行效果。比普通硫化罐节能百分之三十，性能稳定可靠。通过多年来客户使用的反馈情况，其性能明显优于其他硫化设备的配置。
5、温度控制方式：采用智能数字式温控仪，通过温度变送器采集罐内的温度数据传输到控制箱，并在控制箱面板上实时显视罐内温度，方便直观，硫化温度可根据客户所需的温度自由设定（范围是 1°C—999 °C自调式)。采用电器自动控制系统，使用时，低于设定温度自动开启进汽阀加热，达到设定温度自动关闭进汽阀，确保硫化罐内温度的准确性和稳定性。
按硫化罐罐体的结构形式分：
直接加热硫化罐
间接加热硫化罐 （直接加热硫化罐罐体直接通入蒸汽加热硫化，间接加热硫化罐大多采用罐内装设蒸汽散热排管加热硫化。过去间接加热硫化罐采用夹套结构，在夹套中通入蒸汽加热硫化。但这种结构制造麻烦，现已基本不用。此外，为了获得较高的硫化温度，近年来发展了一种采用电加热的硫化罐）
我公司研制的硫化罐的压力控制采用智能电脑全自动控制，通过压力传感器采集罐内压力数据传输到电脑控制箱。设定工作程序后，罐内压力通过自动阀门控制。工作时低于设定压力自动补压,高于设定压力自动泄压，使罐内压力始终保持在设定的工作范围。设2套法兰开启式安全阀，达到设定工作压力后自动开启，确保安全性。设计超高压力自动报警装置，安全省心。
以上信息由专业从事胶辊硫化罐方案的诸城鲁贯通机械于2024/6/28 6:34:56发布
转载请注明来源：http://yichunshi.mf1288.com/luguantong-2777002950.html
