粉末涂料固化后表面硬度不好的原因及解决办法
(1）固化不足,可升高烘烤温度，使之达到工艺要求或延长工件烘烤时间，使之达到工艺要求。
(2）固化过度，涂层脆化也会使硬度下降,可适当降低烘烤温度，缩短烘烤时间。
(3）烘烤升温速率太慢，在缓慢的熔融流动过程中，一些流平助剂迁移至上浮,可提高升温速率至涂膜表面。
(4）粉末本身质量问题，可通知粉末供应商改进配方。
二、喷枪方位：粉末喷枪与工件的间隔，首要影响涂膜厚度，因为喷枪与工件间隔的改变对膜厚极限值的影响特别敏感。一般添加间隔，则膜厚削减，因而，喷涂过程中，掌握喷涂枪的间隔，对改善喷涂工件膜厚质量有很大联系。一般选取的喷枪与工件间的间隔—般为150~250mm。
三、喷粉量：喷粉量的巨细对粉层膜厚有必定的影响，一起，喷粉量对粉末在被喷件上的沉积效率也有很大联系。一般情况下，喷粉量小，沉积。喷粉量宜挑选在50~500g/min规模内。
在实践作业中，手动喷枪出粉量较大，流水线主动喷枪出粉量较小。
其二：形状简单的工件可以使用性能差些的喷枪
（1）有些操作员认为工件的形状简单，所以不需要性能很好的喷枪。事实上性能好的喷枪不仅仅是对形状的适应能力强，更重要的出粉状态的均匀水平会实现更好的表观涂层和上粉率，并且上粉率高了会节约粉末，降低生产成本。
（2）静电性能好也会加快生产速度，提高工作效率。
（3）上粉均匀也会降低废品率，使生产管理更加轻松。
（4）性能不好的喷枪由于使用的元器件性能比较差，故障率会高的多，即使厂家及时维修也难免耽误生产。因此，工件形状不是选择性能差的喷枪的理由。
自动喷枪：
1、无压力桶和隔膜泵供油情况与上述手动喷枪基本相同，可按上述方法检测和排除。大多数自动喷枪仍然需要隔膜泵或压力桶来供油。因此，我们将从以下几个方面排除它。
(1)喷枪是否有气源，检查设备各调压阀是否向喷枪供气。如果没有天然喷枪，就不会喷涂油漆。
(2)有空气供应，但气压不足以打开喷枪，导致没有油。增加气压或气罐的大小，以确保喷枪的正常运行。
(3)当确定有气源且喷枪仍不出油时，检查控制开关上的电磁阀是否能正常工作。如果它不能正常工作，CLY就根本不能开放，自然也就没有出油。因此，在检查过程中，不仅要检查喷枪的问题，还要检查其配套设备和气路油路。
以上信息由专业从事外置静电喷枪的启搏涂装于2025/6/16 13:13:59发布
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