氯化钙造粒生产线是一种用于将氯化钙粉末制成颗粒的设备。其主要作用是将氯化钙粉末通过一定的工艺流程，经过混合、挤压、冷却等步骤，终形成具有一定形状和大小的颗粒。这种生产线可以提高氯化钙的利用率，改善其流动性，便于储存和运输，同时也可以提高产品的质量和稳定性。
氯化钙造粒系统是一种用于制备颗粒状氯化钙的工艺，其工作原理主要包括三个步骤：混合、冷却和干燥。首先是将原料进行充分地搅拌与破碎至所需要的颗料大小后送入球磨机内，然后加入少量水使成为流动状态之后通过挤出机制成直径2-6mm的短圆柱体（即所谓的水泥块），将其放入养护仓中排列整齐并保持一定的湿度使其不发生干缩现象而结硬形成小尺寸的多孔性生坯。接着将装满水泥块的养护箱在一定速度下移动并通过台模缝进入振动式熟化筛破机,经0.5小时翻动一次共11次(每次停留时间为3分钟)达到所需强度后方可使用。
氯化钙造粒流化床干燥机是一种利用流化床原理进行干燥的设备。它的工作原理是将需要干燥的物料加入到流化床中，通过热风或蒸汽进行加热，使物料在流化床中形成流动状态，从而达到干燥的目的。在这个过程中，物料会与热气流充分接触，从而实现快速、的干燥效果。流化床干燥机具有干燥、干燥质量好、操作简单、维护方便等优点，被广泛应用于化工、食品、、环保等领域。
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